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风机转子不平衡的原因及影响

风机转子不平衡的原因及影响

发布时间:
2016/05/16

  风机转子产生不平衡的主要原因有:

  1.叶片材料厚薄不均匀和叶片径向位置不一致,因而各叶片的重量和重心至中心的距离不同,则产生的离心力也不同。

  2.轴盘的铸造和轴盘、前、后盘的加工不均匀,以及焊接后的不同心。

  3.轴向键不对称,而键又不能完全填满键槽。

  4.转子热装时,由于加热温度太高,或叶轮受热不均匀,使叶轮旋转面与轴中心不垂直;以及叶轮变形和轴的弯曲都会引起不平衡。

  5.转子在组装或运搬中,受到碰伤或振动时,转子上的零部件如有碰伤,损坏或变形,也会造成转子不平衡。

  不平衡的转子,对轴承及主轴轴径的影响有以下三种情况:

  1.不平衡离心力小于转子重量时,其轴颈作均匀磨损,此为正常工作现象。

  2.不平衡离心力等于转子重量时,其轴颈会产生强烈撞击。

  3.不平衡离心力大于转子重量时,其轴颈会有一部分表面与轴承磨损,越磨越重,使转子的偏心越来越大,对机器的振动越来越大,甚至会使整台机器遭到破坏。

  为了使转子在运转时,避免因不平衡所产生的离心力F对轴承及整台机器导致有害影响,一般对F的大小规定为

  F≤1000μG

  式中,μ为影响平衡因素的安全系数。对于通风机的转子,μ值取0.05-0.005,高转速转子取上限,低转速转子取下限。G为转子重量。

  风机转子的平衡方法有静平衡和动平衡两种。只需要一个校正平面内进行平衡校正的方法,称为静平衡或称单面平衡。必须在两个校正平面进行平衡校正的方法,称为动平衡或称双面平衡。

  校正风机转子平衡分为静平衡校正和动平衡校正两种,因为静平衡不能消除因动不平衡所引起的力偶,所以一般要求经过静平衡校正后的转子,还须要再做动平衡校正。但对某些符合条件的转子,也可仅作静平衡校正,便可保证风机安全运转。是否作静平衡校正或须作动平衡校正,一般可视转子转速N与轮宽径比(b/D)的大小而定。

  在风机制造过程中,对须作动平衡校正的转子,往往在动平衡校正之前,先作静平衡初校,以免大型、高速转子存在较大的动不平衡时,可能引起动平衡机的摆架强烈振动,致使电子测量仪表托架等损伤,或使转子脱离托架出轨,造成事故。

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