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风机在天然气工业中的作用

风机在天然气工业中的作用

发布时间:
2016/05/13

  天然气是石油化学工业的重要原料,它往往需由气田经过很长的管道输送到石油化工厂去,在管道沿线必须装设若干压缩机加压站,将天然气的压力升高。 早期压送天然气采用蒸汽机驱动的往复压缩机。20世纪40年代以后开始采用离心压缩机。目前,天然气管道加压站广泛采用的是燃气轮机——离心压缩机组。这种压缩机具有较高的压缩效率(85%),结构紧凑,管道简单,占地面积小,压缩机站投资少(与往复式压缩机相比)。天然气离心压缩机的功率从几百千瓦到几万千瓦,转速3000-10000r/min,压力一般为7355kPa或更高。例如从四川至汉口、从四川至上海、从新疆至上海,设置天然气输送管道的话,都必须在沿线设立十多个、二十多个甚至更多的加压站。

  天然气液化工业是20世纪60年代兴起的一门工业,天然气液化后,其体积大约可缩小到常压天然气体积的六百分之一。储存1t常压天然气,约需100t钢材,而储存1t液化天然气(LNG),则只需1t低温钢材。因此天然气液化已成为其储存和运输的重要手段。

  天然气液化过程中都需要压缩机压送原料气、循环气、蒸出气及蒸汽。此外,还需要鼓风机压送燃烧空气。透平压缩机则是天然气液化厂常用的气体压缩机,有离心式和轴流式两类。

  大型天然气液化厂选用轴流压缩机一般从流量、单机功率、效率和费用等四个方面来考虑。轴流压缩机具有流量大,效率高的特点。同一台生产线,选用轴流压缩机要用1台,而用离心压缩机则要多台。因此,选用轴流压缩机能使天然气液化厂减少设备,节省投资,减少维修费用。

 

 

 

 

 

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